供應信息
高頻設備
高頻機是目前對金屬材料加熱、速度快，低耗節能環保型的感應加熱設備。
高頻機全稱“高頻感應加熱機”，又名高頻加熱機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊接機、感應加熱機、感應加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備等。應用范圍十分廣泛。
高頻機的高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機
8、切斷功能的使用。如果生產較難熔切的產品，就要使用切斷功能。先視產品材料和厚度調校切斷氣壓壓力，一般在2-4KG/CM2范圍內調節(不可超過4KG/CM2），再打開面板上的“切斷”開關。生產時，在冷卻時間內機器會自動執行切斷動作。
9、模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產前20分鐘左右打開溫控器并調整旋扭設定好溫度。此時溫控器上指示燈亮著綠色，等溫度達到后指示燈變為紅色，即可開始生產了。預熱溫度的高低需根據被熔接物的材質和厚度綜合決定，一般PVC材料預
熱120℃左右，PET材料預熱80℃左右。模具預熱可加快生產速度，提高產量。注意：即使是生產不需要溫度的產品，每天生產前也要對模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關閉溫控器，否則火花保護電路可能會產生誤動作。
10、保護動作和“高周停止”按扭的使用。無論是在試壓或正常生產的熔接過程中，若出現模具打火或電流超過機器允許值時，機器會立即自動停止熔接過程，以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過程中出現異常時，可立即按動紅色“高周停止”按扭，機器會立即停止熔接過程，并恢復為待機狀態。
11、停機。停機時首先關閉面板上的電源開關，待冷卻風機繼續工作5分種后再關閉總電源開關。
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如何挑選感應加熱設備
不同的頻率的感應加熱設備，產生不同的加熱效果，決定了加熱質量的好壞；功率大小，決定工件的加熱速度和加工效率，所以，根據工件的加熱要求，選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。
3、釬焊，釬頭、車刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復合焊接，焊接體積越大，頻率越應降低，
以車刀焊接為例，如：
20 mm以下刀具， 適用50-100 KHz高頻
20 --30mm以上刀具 適用10-50 KHz 高頻、超音頻
30 mm以上刀具， 適用1-8 KHz 中頻。
4、熔煉金、銀、銅、鉛等
根據熔爐及生產效率具體而定。，小容量可選高頻，大多選超音頻、中頻
超音頻可以滿足壓鑄行業的一般應用，每小時可以熔化200KG鋁錠的一般應用。
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